连续13年专业生产研发隔音吸音涂料

地面隔音涂料成品可以连续泡水8天以上

全国客户的300多个重点项目样板工程

中南标图集协编单位·DPP地面隔音涂料
2009年·采用发明专利号:201010173621.1 技术
地面隔音涂料

 

地面隔音涂料产品简介

 

1 材料性能

 

1.1 隔音涂料成分:防火乳液、阻燃剂、环保助剂,混合减震阻尼矿粉、隔音粉、防水剂等配制成的环保水性涂料,成膜干燥后可以改善楼板撞击声隔声性能。而且其热工性能优良,燃烧性能达到A1级。同时,隔音涂料具有良好的空气隔声性能,做到一定要求的厚度,可以应用在墙体、屋面、计算机房、电梯间、机房及相关影响的部位。

 

1.2 隔音涂料产品特性:

 

1.2.1 隔音涂料有良好的喷涂施工性能,具有抗压强度、耐水性能好、粘结强度好等特点,适用于各种水泥楼板基层。

 

1.2.2 隔音涂料施工简单,从3毫米到10毫米都可以喷涂一遍成型,厚度薄从而节省空间,材料环保、附着力好、渗透力强,和基材水泥砂浆相容性好,不易空鼓、开裂、卷边、串水,不易引起热桥、温差、声桥,产品质量稳定,隔音效果好。

 

1.2.3 隔音涂料成膜干燥后具有很好的粘结强度和抗压强度,防火耐水,安全防护性能好。相对于毛坯交楼的住宅建筑,也可暂不做保护层,其面层构造待业主装修时确定,干燥后可以直接贴地板砖、木地板或大理石等装饰面层。

 

1.2.4 隔音涂料物理性能参数应符合表8.2-1的规定

 

表1.2-1 隔音涂料物理性能指标执行以下标准
Q/DZP001-2019《隔音涂料》;
GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》;
GB/T5486-2008《无机硬质绝热制品试验方法》;
GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》;
GB/T1733-1993《漆膜耐水性测定法》;
JG/T 298-2010《建筑室内用腻子 》;
GB/T50121-2005《建筑隔声评价标准》;
GB/T19889.8-2006/ISO140-8:1997《声学-建筑和建筑构件隔声测量-第8部分:重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量》

项目

指标

容器中状态

无硬块、搅拌后呈均匀状态

施工性

刷涂二道无障碍

低温稳定性(3次循环)

不变质

涂膜外观

平整、色泽均匀

抗压强度

≥3.3MPa

软化系数

0.54

放射性比活度

内照指数(IRa)

≤1.0(A类装修材料)

外照指数(Ir)

≤1.3(A类装修材料)

干密度

≤1016kg/m3

导热系数

≤0.073(W/(mK))

耐水性(柔韧性)

4h无气泡、开裂及明显掉粉

粘结强度(柔韧性)

>0.4Mpa

撞击声改善量
(dB)

3mm厚隔音涂料

7

6-7mm厚隔音涂料

15

 

1.2.5 材料安全及环保要求应符合表 8.2-2的规定
表1.2-2 隔音涂料有害物限量执行以下标准:
GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》

项目

指标

规范要求限值

挥发性有机化合物(VOC), g/L

≤100

≤120

苯、甲苯、乙苯二甲苯总和(mg/kg)

≤90

≤300

游离甲醛(mg/kg)

≤50

≤100

可溶性重金属(mg/kg)

铅 Pb

≤10

≤90

镉 Cd

≤10

≤75

铬 Cr

≤10

≤60

汞 Hg

≤10

≤60

 

1.2.6 隔音涂料燃烧性能等级应符合表8.2-3的规定。
表1.2-3 隔音涂料燃烧性能等级执行以下标准:
GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》

项目

指标

燃烧性能
(A1级)

不燃烧性试验

炉内温升△T

≤30℃

质量损失率△m

≤50%

持续燃烧时间tf

0s

燃烧热值测定试验

总热值PCS

≤2.0MJ/kg

 

 

2 施工技术要求

 

2.1 施工流程

 

2.1.1 施工前准备→现场保护→喷涂基面处理→喷涂施工→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护

 

2.2 施工条件和准备

 

2.2.1 喷涂前:检查基面有无油污,无蜡质物体,无松动的灰渣,无凸出于地面的钢筋、铁钉,无浮尘,尤其应注意不能有漏水积水或者非常潮湿的地方,地面保持洁净干爽。

 

2.2.2 喷涂基面处理:铲掉松动水泥灰渣,用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;如原基面已经损坏或有严重裂缝,坑洼过大明显,应先进行修补到相对平整,尽量保持地面平整度,有利于提高喷涂功效。做好各种安全措施,严格按工地管理规定执行,穿戴好防护和劳保用品。

 

2.2.3 施工时室内温度不能低于5℃,地面楼板温度不应低于3℃,保持室内通风,有利于提高干燥速度。

 

2.2.4 现场特殊部位保护:对各种设备、墙身、管线和非喷涂部位要做好遮挡防护措施。不能堵塞非喷涂部位及管线、孔。

 

2.2.5 工作面不能有漏水的情况,干燥之前,不能有水,不能行走碾压。

 

2.2.6 材料配制和调试,喷涂前,用腻子搅拌器,涂料要充分搅拌均匀,随用随开桶,防止开桶时间过长、或者冬季应注意避免冻结失效。建议开桶后8小时内使用完毕。

 

2.2.7喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明,以保持隔音涂料喷涂速度均匀稳定。与图纸核对校验,确定隔音喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和注意必要的防护。

 

2.2.8 隔音涂料3mm和5mm厚,都可一遍喷涂完成。如需重复喷涂,简易间隔三天以上。1mm厚/㎡需要1.3公斤材料(理论值),可根据现场楼板平整度等情况灵活掌握。

 

2.2.9 喷涂时,喷枪枪嘴与施工基面距离控制在0.7m以内。可根据喷涂习惯和喷涂设备进行调整。

 

2.2.10 喷涂后的隔音涂料干燥维护,如果有需要,固化36小时后可进行修整、装饰等其他工序。

 

2.2.11 喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料及落地料装袋清除现场。

 

2.2.12 隔音喷涂施工时应与其它作业密切配合,如果发现铺设各种管线和套管,应核对留洞及预埋件的位置。

 

2.2.13 预防产生声桥,四周墙可以做一道上翻,且上翻髙度不宜小于100mm。

 

2.3 成品保护和材料保存

 

2.3.1 干燥固化期间的成品维护,为确保成品不受污染,可进行铺盖、遮挡、等方式;涂层还没有干透时,禁止行走,或者堆放物体,或者洒水,或者浸水等,喷涂层表面严禁机器设备碰撞碾压。表干2天到3天。完全干透,一般7天以上。正常人在上面行走3天之后,如果要进行下一道工序建议7天以后。

 

2.3.2施工结束涂层干透之后要进行保护,尽可能减少磕碰等人为现象,不可经受重型设备、机械辗压,应避免其它重型建筑材料堆放、拖曳划伤,防止破坏。如出现划伤脱落现象,请及时进行修补。对于毛坯交楼住宅建筑,可暂不做保护层,待业主装修时再定。但也要做好相应保护,同时避免长时间泡水。

 

2.3.3 涂料的保存:严防霜冻,保持容器严格密封,应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。

 

 

3 施工验收要求

 

3.1 喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和相关规范规定。

 

3.2 基层表面清洁状态,不允许有油污、粉尘缺陷或隐患。

 

3.3 喷涂层表面不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。

 

3.4 喷涂厚度应符合设计要求,在随机抽检的部位采用针刺法,用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验,每检验批的总平均厚度,不允许有出现过大的负偏差。

 

3.5 喷涂层表面需要喷涂颜色时,整体色度接近均匀。

 

3.6 喷涂层表面进行喷涂干燥后,应呈现自然、连续的纹理。

 

3.7 喷涂面层平整度和厚度的允许偏差,应符合表 10.7-1 的规定。
表3.7-1 隔音涂料喷涂面层平整度和厚度的允许偏差

项次

设计喷涂厚度(mm)

允许偏差(mm)

检验方法

1

≤5

≤正负0.5

用2米靠尺及塞尺

 

 

4 质量检验及标准:

 

4.1 隔声楼面构造设计应满足《绿色建筑评价标准》GB/T50378的有关要求。

 

4.2 隔声楼板施工应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209和《建筑装修工程质量验收规范》GB50210中的有关规定,住宅建筑隔声楼板应同时满足《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ/T304中的有关要求。

 

4.3 隔声楼板的撞击声隔声和空气隔声性能应满足《民用建筑隔声设计规范》GB50118中的有关性能要求,现场试验方法按《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分:楼板撞击声隔声的现场测量》GB/T19889.7和其中的方法要求。

 

4.4隔音涂料扣板隔声构造应满足《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582、《隔音涂料》Q/DZP 001的有关要求。主要应满足本图集设计要求的3mm或者5mm厚度,满足抗压强度、软化系数、放射性比活度、导热系数、耐水性、粘结强度、附着力、耐干擦性、撞击声改善量、环保性能的有关要求。

 

5 施工过程,严格执行安全管理,遵守现场规章制度

 

 

6 注意事项:

 

1:施工前,可以用工具轻柔搅动均匀;

 

2:建筑物,地板,墙体要求坚实、无松散物、无油污蜡质、无浮尘、耐水、干燥、清洁。如已被霉菌侵蚀,要先处理干净,才能刮涂和喷涂;部分有坑洞的地面,按实际情况是否要修补平整。如果是刮涂或者喷在其它板材上,则要求防锈或者去锈,或者去油污,或者底漆处理等等。

 

3:使用时应充分搅匀后才能喷涂,如果确认稠度偏小,吸料困难,可适量加水搅匀后再喷涂(但要确保喷涂不流挂);切勿过量加水,以免出现施工流挂、干膜脱落、遮盖力差等缺陷。

 

4:喷涂器械使用完毕后,应及时用水清洗。如遇中途停机,必须将物料密封,防止风干,同时将吸料部位和压力喷枪置于水中,防止风干结膜。余料须密封保存,风干、结膜的物料严禁再用。请在保质期内使用。打开盖后尽快用完。

 

5:本品表干前禁止淋雨和泼水,或者行走,或者重物覆盖和重压。

 

6:搬动时注意安全,打开后放到小孩接触不到的地方。

 

7:施工时请使用熟练工人,注意身体安全保护,不慎入眼,请马上用清水清洗或马上看医生。或者部分容易过敏的人接触皮肤要马上用清水清洗。不能食用。施工时建议戴口罩。

 

8:高空作业必须绑安全带,做好各种安全措施,严格按工地管理规定执行。

 

9:当气温低于零下5度时停止施工或者咨询厂家技术部;

 

10:一般间隔涂装要3天以上,看具体施工环境和要求厚度而定。

 

11:储存:本品应在阴凉、通风、干燥处,温度为5-25 度范围内贮存。严防霜冻。夏天应避免曝晒和高温,防止表面干结。

 

防范说明:保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。

 

(废弃处置):本品废弃物及包装物的处置,应符合国家和地方的废弃物处置法规,交有资质的专业公司处置。

 

 

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