防霉防潮涂料
一、使用部位：
室内墙体、地下室、内墙防潮防霉涂料：地铁项目、食品厂，医院、啤酒厂、医院、卫生部门系统、防空洞、厕浴间等室内外墙身、及天花装饰；地铁车站轨行区顶面及墙面；车站公共区：站厅、站台、通道、出入口顶面及墙面吊顶线以上部分；车站轨行区顶面及墙面。吊顶上部综合管线（包括风管等）等等地方和区域。
二、规格要求：
1、混凝土基层：可以调色（根据设计要求颜色）,常规为哑光面处理。（也可以亮光罩面）
2、管线基层：可以调色（根据设计要求颜色），常规为哑光面处理。（也可以亮光罩面）
三、技术要求（品牌：都の彭牌，制造商：佛山市顺德区都之彭化工有限公司）
1、本涂料为水性无机矿物类的防霉防潮涂料，属于无机涂料类别。
2、防火、防潮、防霉性能好。
3、符合国家环境标准相关要求，水性涂料无污染。
4、要求有良好的附着力。
5、具备一定的弹性，弥补墙体轻微开裂，增强防水性能。
6、涂料满足相关国家防火A级要求，燃烧应低烟无毒性。
7、施工工艺：表面采用大拉毛纹路的滚筒辊涂或喷涂。
四、检验引用标准及性能指标：
所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。
1、引用的检验标准规范：
◆《外墙无机建筑涂料》（JG/T26）
◆《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB 18582）
◆《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T9756-2009)
◆《弹性建筑涂料》（JG/T172）
◆《漆膜耐霉菌测定法》（GB/T 1741）
◆《漆膜耐湿热测定法》（GB/T 1740）
◆《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T 9755-2014)
◆《漆膜腻子膜干燥时间测定法》(GB/T1728-1979)
◆《乳胶漆耐冻融性的测定》(GB/T 9268-2008)
◆《白色和浅色漆对比率的测定》GB/T23981-2009
◆《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 》(GB/T9780-2013)
◆《色漆和清漆人工气候老化和人工辐》(GB-T 1865-2009)
◆《色漆和清漆涂层老化的评级方法》(GB-T 1766-2008)
◆《涂料遮盖力测定法》(GB/T 1726-1979)
◆《建筑涂料涂层耐碱性的测定》(GB/T9265-2009)
◆《色漆和清漆耐液体介质的测定》(GB 9274-1988 )
2、性能指标
外墙无机建筑涂料检测项目和技术指标见表1
表1：外墙无机建筑涂料检测项目和技术指标
序号 |
检测项目 |
检验依据 |
国家标准 |
检测结果 |
单位 |
判定 |
1 |
容器中状态 |
GB/T9755-2014 |
无硬块，搅拌后呈均匀状态 |
无硬块，搅拌后呈均匀状态 |
----- |
实测值 |
2 |
施工性 |
GB/T9755-2014 |
刷涂二道无障碍 |
刷涂二道无障碍 |
----- |
实测值 |
3 |
低温稳定性 |
GB/T9268-2008 |
不变质 |
不变质 |
----- |
实测值 |
4 |
涂膜外观 |
GB/T9755-2014 |
正常 |
正常 |
----- |
实测值 |
5 |
干燥时间（表干） |
GB/T1728-1979 |
≤2 |
<2 |
h |
实测值 |
6 |
对比率（白色和浅色） |
GB/T23981-2009 |
优等品0.94 |
0.94 |
----- |
实测值 |
7 |
耐沾污性（白色和浅色） |
GB/T9780-2013 |
优等品15 |
12 |
% |
实测值 |
8 |
涂层耐温变性（3次循环） |
GB/T9755-2014 |
无异常 |
无异常 |
----- |
实测值 |
9 |
热贮存稳定性（30d) |
JG/T 26 |
无结块、凝聚、霉变现象 |
无结块、凝聚、霉变现象 |
----- |
实测值 |
10 |
耐人工气候老化性（600h） |
外观 |
GB/T1865-2009
GB/T1766-2008 |
不起泡、不剥落、无裂纹 |
不起泡、不剥落、无裂纹 |
----- |
实测值 |
粉化 |
优等品1 |
0 |
级 |
实测值 |
变色
（白色和浅色） |
优等品2 |
2 |
级 |
实测值 |
11 |
抗泛碱性 |
GB/T9755-2014 |
72h无异常 |
72h无异常 |
----- |
实测值 |
12 |
遮盖力 |
GB/T1726-1979 |
实测值 |
97.4 |
g/㎡ |
实测值 |
13 |
耐碱性（168h） |
GB/T9265-2009 |
48h无起泡、无掉粉现象出现 |
无起泡、无掉粉现象出现 |
----- |
实测值 |
14 |
耐水性（168h) |
JG/T 26 |
无起泡、无裂纹、无剥落、无掉粉现象 |
无起泡、无裂纹、无剥落、无掉粉现象 |
----- |
实测值 |
15 |
耐盐水性
（5%NaC1溶液，168h） |
GB/T9274-1988 |
无起泡、无脱落、无明显变色 |
无起泡、无脱落、无明显变色 |
----- |
实测值 |
16 |
耐洗刷性 |
GB/T9266-2009 |
2000次漆膜未损坏 |
5400次漆膜露底 |
----- |
实测值 |
17 |
挥发性有机化合物含量 |
GB18582-2008 |
≤120 |
74 |
g/L |
合格 |
18 |
苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和 |
GB18582-2008 |
≤300 |
<50 |
mg/kg |
合格 |
19 |
游离甲醛 |
GB18582-2008 |
≤100 |
<5 |
mg/kg |
合格 |
20 |
可溶性重金属 |
铅Pb |
GB18582-2008 |
≤90 |
<2 |
mg/kg |
合格 |
镉Cd |
GB18582-2008 |
≤75 |
<0.5 |
mg/kg |
合格 |
铬Cr |
GB18582-2008 |
≤60 |
<1 |
mg/kg |
合格 |
汞Hg |
GB18582-2008 |
≤60 |
<1 |
mg/kg |
合格 |
五、施工工艺 
1、材料准备：
1.1.涂料：无机类防潮防霉涂料，颜色由设计确定。
1.2.调腻子用料必须环保，参考配方：滑石粉或大白粉、石膏粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
2、颜料：无机颜料。
施工工艺流程：基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→喷涂底漆一遍（部分工程可以省掉这个工序，看各地设计要求）→喷涂二遍无机类防潮防霉涂料面漆。
3、施工工艺及施工要点：
3.1.基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍108胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。
3.2.抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。
3.3.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2-3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
3.4.刷第一遍无机类防潮防霉涂料：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。无机涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后，有需要，可以复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（如果喷涂，直接喷涂就可以）。
3.5.刷第二遍无机类防潮防霉涂料：第二遍无机涂料操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。（如果喷涂，直接喷涂就可以）。
4、技术措施及质量保证措施：
4.1.过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。
4.2.无机类防潮防霉涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底
4.3.涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。
4.4.无机类防潮防霉涂料在施工期间，施工人员不可以随意稀释。
4.5.无机类防潮防霉涂料在使用前，用搅拌器充分搅匀。
4.6.为防止无机类防潮防霉涂料起皱，高温天气，适当安排早晚凉快或者夜间施工。
4.7.施工温度不能低于零上5度。
六、安全储存：在阴凉、通风、干燥处，温度为5-25 度范围内贮存。严防霜冻。防范说明： 避免阳光直射。在通风良好的地方储存，保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。防范说明（废弃处置）：本品废弃物及包装物的处置，应符合国家和地方的废弃物处置法规，交有资质的专业公司处置。
全国各地有几十个重点样板工程，例如：北京地铁、深圳地铁、东莞地铁、南昌地铁、广州地铁、武汉地铁、苏州地铁、昆明地铁，深圳某食品厂，感谢广大用户的多年信赖！感谢全国各地许多大型建筑装饰单位鼎力支持！
